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       油庫罐區為易燃易爆場所，其防雷和防靜電措施是十分重要的。根據以往油庫防雷工程案例，總結了油庫防雷防靜電接地存在的問題，僅供參考。

      防雷接地部分施工的重要工藝為焊接和熔接，而接地裝置的材料較為廣泛，通常使用的材料主要有鍍鋅扁鋼、鍍鋅角鋼、鋅包鋼和銅包鋼等。在這些材質中，鍍鋅材料要采用焊接方式，銅包鋼則要采用熔接工藝。施工工人的技術水平參差不齊，就會影響施工工藝。我們在改造工程中發現，原有的施工工藝存在很多瑕疵，存在漏焊與虛焊、焊穿、脫焊及防腐質量差等問題，焊 接中就會引起殘缺、蜂窩狀、氣孔、熔合性差及漏漿等質量問題。

       防雷接地工程為隱蔽工程，且施工時間較早，在完成施工后，后期防護不到位，隨著其他工程的開展，需要動土時，已完工的接地扁鋼極易被挖掘機作業挖斷或大型機械壓斷，以及致使焊接位置脫落形成二次破壞。在挖斷接地裝置的情況，且不易發現，難以及時修復，使得短期內接地電阻測試沒有問題，隨著時間的推移，質量問題則會不斷凸顯，使得設備、罐體及管線等出現防雷防靜電接地不良的狀況。

      石油石化企業的油庫罐區多為高溫、高壓環境，且廢水、廢氣較多，周圍土壤環境的腐蝕性較高。由鍍鋅材料和鍍銅材料做成的接地裝置長期深埋于高腐蝕性的土壤環境中，會加速銹蝕，減少使用壽命，造成接地不良。

      綜上，這些問題也是防雷防靜電接地裝置普遍存在的問題。只有加強巡檢，發現問題及時處理解決，確保防雷裝置的有效運行。